耐磨陶瓷管的種類(lèi)

1、自蔓延燃燒高溫合成技術(shù)
耐磨陶瓷管是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉陶瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結合。
2、粘貼技術(shù)
用粘膠、焊接或套式將氧化鋁陶瓷粘貼在管道內壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期長(cháng)，不適合大批量使用。

耐磨陶瓷管的特點(diǎn)

1、耐磨陶瓷管內襯層為剛玉陶瓷AL2O3，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上，其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、耐磨陶瓷管內表面光滑、且永不銹蝕，也不象無(wú)縫鋼管內表面有凸狀螺旋線(xiàn)存在，內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無(wú)縫管稍低。因此具有運行阻力小等特點(diǎn)，可減少運行費用。
3、陶瓷層為AL2O3，屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時(shí)具有防垢等特性。
4、陶瓷層為單一穩定的晶態(tài)組織，耐磨陶瓷管可在-50--700℃溫度范圍內長(cháng)期正常運行，材料線(xiàn)膨脹系數6-8×10-6/0C，約為無(wú)縫鋼管的1/2左右。
5、耐磨陶瓷管重量輕，價(jià)格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕60%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長(cháng)，從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經(jīng)有關(guān)設計院和施工單位工程預算和工程實(shí)際比較，該管工程造價(jià)與鑄石相當，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)下降20%左右。
6、由于耐磨陶瓷管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速連接等方法，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

耐磨陶瓷管的應用

1、火電廠(chǎng)：煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液、除硫、除塵等管道。
2、鋼鐵行業(yè)：水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒結白灰、除塵管道、輸送鐵合金、爐外精煉。
3、水泥行業(yè)：生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道。
4、礦山行業(yè)：礦山充填、精礦粉和尾礦輸送。
5、煤炭行業(yè)：選煤廠(chǎng)長(cháng)距離管道輸煤、水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉。

耐磨陶瓷管的注意事項

1、內層陶瓷硬度高，韌性好，但在搬運、安裝過(guò)程中要輕搬輕放，避免嚴重碰撞，特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。
2、安裝耐磨陶瓷管時(shí)，管道中心線(xiàn)要對正，高低要調平，確保兩端對準確，兩端面錯位量要控制在1.0mm 以?xún)取?br /> 3、采用柔性管接套連接安裝耐磨陶瓷管時(shí)柔性管接套內兩端插入長(cháng)度要調整對稱(chēng),由于耐磨陶瓷管熱脹系數為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3-5mm 。
4、采用法蘭連接時(shí),其法蘭端面須與耐磨陶瓷管端面平齊。
5、由于耐磨陶瓷管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式采用焊接方式進(jìn)行，在焊接時(shí)其坡口采用70°-90°，鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ，建議采用小電流焊接。