陶瓷復合耐磨彎頭是“863”計劃中研制成功并產(chǎn)業(yè)化的復合材料。采用自蔓延方法在鋼管內壁復合AL2O3陶瓷，形成陶瓷一鋼復合管。

技術(shù)參數 小口徑陶瓷耐磨彎頭外層母體：20#無(wú)縫管、304、310S不銹鋼 公稱(chēng)壓力：0.6-2.5Mpa 適用溫度：350℃～1200℃ 適用介質(zhì)：煤粉、高溫含塵氣體 使用特性 1.壽命長(cháng)，更換率低，減輕了

陶瓷貼片耐磨彎頭外層母體是無(wú)縫鋼管或焊管的。內層材料是經(jīng)特殊配料的氧化鋁耐磨陶瓷片，經(jīng)1700度的高溫燒制而成。 因其科學(xué)的配方和獨特的工藝,經(jīng)權威部門(mén)的理論測試，

1.耐磨陶瓷環(huán)彎頭內襯氧化鋁陶瓷。 2.耐磨陶瓷環(huán)彎頭內襯陶瓷管為一段一段套式。 一體耐磨陶瓷彎管成型法是運用精選的化合鋁微粒，用特種成型方式燒制出內襯陶

產(chǎn)品介紹 球形耐磨彎頭是在彎曲的部位加大空間，起到緩沖的作用，流體介質(zhì)流入彎頭時(shí)，在壓力作用下沿彎頭的內壁運動(dòng)形成離心旋轉，對彎頭的內管壁磨損均勻，避免了介質(zhì)對彎頭

背包耐磨陶瓷彎頭是在原來(lái)耐磨陶瓷彎頭的基礎上，在彎頭沖擊比較嚴重的地方焊的耐磨部分稱(chēng)為背包，具有雙層耐磨的作用，其彎頭采用內襯自蔓延耐磨陶瓷（氧化鋁），在彎頭內壁復上一層

送粉管道耐磨彎頭一般采用復合陶瓷和粘貼陶瓷片二種工藝：1、復合陶瓷，耐溫度≤800℃，是自蔓延技術(shù)成型的，將陶瓷整體燒制在彎頭內部，形成牢固的鋼管與陶瓷冶金結合。